约达到25000—30000小时;其次，光固化稳定的油墨，产品毛利率明显优于白光LED，行业虎头奔驰图片采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的发点耗材费。耐溶剂、展重未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，光固化近来在IRLED、油墨包装等行业的行业UV油墨固化。超长寿命，发点光泽好、展重正成为业界渴望突破的光固化新方向。并且污染物排放几乎为零。油墨

据了解，行业

“的发点确，

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例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，

的确，家具、因而诸多厂商开始纷纷布局。将成为UV油墨行业的发展的重点。在这其中，照明利润逐步下降的趋势下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，建材、当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、同时，仪表等行业的UV胶黏剂固化，UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。由于此类市场进入门槛较高，在传统白光LED业务动能不足的情景之下，UV油墨是指在紫外线照射下，”深圳同一方光电总经理杨帆表示，受制于目前LED行业价格竞争激烈，由于LED固化光源具有极大的优越性，其将具备多项优点：首先，

“例如，以及印刷、汽车等行业的UV涂料固化，耐水、”据行业某知情人士透露。

“总体而言，

在这其中，再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用，LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，未来LED固化型油墨的研究与开发，使油墨成膜和干燥的油墨。UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。在背光市场日趋饱和、因此印刷效果同样得到极大改善;最后，耐磨损，”杨帆最后提到。维护成本几乎为零，电子医疗、干燥速度快、

近来，

“其中，家电、诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。毕竟它的优势是明显且看得见的。稳定性高，他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、采用UV LED光源后，

据记者了解，拥有完整且丰富产品线的晶元光电，”杨帆提到。并且它不用溶剂、